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      隨著東北地區(qū)氣溫持續(xù)下降，低凝柴油保供壓力持續(xù)增大。遼陽石化緊跟市場需求變化，調(diào)整資源配置，優(yōu)化生產(chǎn)方案，大力增產(chǎn)低凝柴油。截至目前，遼陽石化-35號柴油日均產(chǎn)量達到2000噸，有力保障了市場需求。
      面對冬季市場需求，遼陽石化開足馬力，將低凝柴油增產(chǎn)作為當前生產(chǎn)組織的重點工作，通過優(yōu)化原油加工方案、精細調(diào)整操作參數(shù)、強化各裝置間的協(xié)同配合，充分挖掘裝置潛力。技術人員依托生產(chǎn)管控一體化平臺，對關鍵指標進行24小時監(jiān)控，動態(tài)調(diào)整反應溫度與物料配比，優(yōu)化柴油調(diào)和組分，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，持續(xù)挖掘裝置潛能。同時，公司嚴格把控從原料到成品的全過程質(zhì)量監(jiān)控，建立了完善的質(zhì)量追溯體系，對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行嚴格把關，確保每一批出廠產(chǎn)品的冷濾點、十六烷值等關鍵指標均能滿足嚴寒環(huán)境下的使用要求，為車輛在冬季低溫條件下的正常啟動和行駛提供可靠保障。
      在生產(chǎn)組織方面，遼陽石化推行“日跟蹤、時調(diào)控”的動態(tài)排產(chǎn)機制，將生產(chǎn)任務層層分解至各裝置、各班組，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫銜接。通過建立跨部門協(xié)調(diào)機制，確保信息暢通、指令到位。專業(yè)技術團隊駐守關鍵點位，加強裝置巡檢與參數(shù)監(jiān)控，提升工藝平穩(wěn)率，保障低凝柴油出廠合格率達100%。公司還建立了應急響應機制，針對可能出現(xiàn)的設備故障等突發(fā)情況制定了詳細預案，確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運行。
      在保障生產(chǎn)的同時，遼陽石化持續(xù)加強產(chǎn)銷運環(huán)節(jié)的銜接效率，積極協(xié)調(diào)銷售公司與運輸部門，優(yōu)化產(chǎn)品出廠流程與運輸路線，開辟綠色通道，優(yōu)先保障低凝柴油的運輸資源，實現(xiàn)運輸車輛的合理調(diào)度和高效配送，確保低凝柴油能夠“快出廠、快到位”，及時送達市場，為東北地區(qū)平穩(wěn)過冬提供保障。